CNC-4228 자동 유리 절단 라인

CNC-4228 자동 유리 절단 라인
1. 기본 작동 원리: 주로 자동 유리 조각에 사용됩니다. 유리를 지정된 위치에 놓고 흡착 후 자동으로 유리에 척을 표시한 후 호스트의 절단기로 자동 유리인 대만 전송 롤러에 배치합니다. 2. 장비 부분 : 주로 프레임 메커니즘, 회전 메커니즘, 리프팅 메커니즘, X 축 빨판, 보행 메커니즘, Y 축 이동 메커니즘, 운반 메커니즘, 진공 및 가스 제어 시스템, 8 부분의 전기 제어 시스템으로 구성됩니다. 3. 기관의 장비: 프레임워크는 주로 기관, 플립 기관, 척 호이스팅 메커니즘, 이동 메커니즘 X축, Y축 모션 메커니즘, 전송 조직, 진공 및 공압, 전기 제어 시스템으로 구성됩니다. 대부분의 가스 제어 시스템 장비 조정 유지보수 수동 방식으로 각 작업을 개별적으로 완료할 수 있으며 일반 작업에도 사용할 수 있습니다. 회전 후 슬라이스 신호(수동, 자동)가 주어지면 시스템이 작동하여 모터 구동 기계식 반전 기관을 만듭니다. 디스크 암이 회전하고 동일한 각도 플립 정지 및 유리를 달성합니다. 모터가 이동하기 전에 흡입 컵 감지 근처 상단에서 빨판을 만듭니다. 유리에 닿으면 스위치를 켜고 모터를 앞으로 멈춥니다. 진공 시스템이 유리 흡착판에 작업을 시작하면 진공 압력 스위치가 압력을 설정하고 유리 진공 펌프의 두께에 따라 조정 가능하며 모터에 의해 구동되는 스케일 링키지의 척이 유리를 들어 올립니다. 몇 초 후에 멈추고, 단일 유리 흡입 조각, 모터 구동 기계식 회전 메커니즘으로 인해 유리 조리대가 메사를 전송하는지 확인하고, 텔레스코픽 막대 시스템이 흡입 컵과 유리를 동시에 착지하고, 신속한 해제 척 압축 공기 불어 유리, 신호 지점을 정지하기 위해 전면에 있는 기계 장치를 구동하기 위해 유리를 보내기 시작합니다. 그런 다음 모바일의 전체 프레임은 정지 후 자동으로 영점을 찾고, 절단기 신호를 기다리고, 속도가 있는 유리 절단기를 사용할 수 있습니다. 조각은 절단 테이블로 전송되고, 유리는 프로그램 조각의 작업 주기 후에 자동으로 전송되며, 이 기계가 사용됩니다. 유리의 필요한 두께에 따라 임의로 선택한 위치를 조각으로 나눕니다.
기계적 매개변수:

꼬리표:

제품 상세도

  • CNC-4228 자동 유리 절단 라인

적용 범위

RF 시리즈 CNC 완전 자동 유리 절단 라인

구성
이 라인은 완전 자동 로딩 테이블, 완전 자동 유리 절단기 및 자동 유리 파괴 장치의 세 부분으로 구성되어 유리 로딩, 절단 및 절단의 흐름 프로세스를 실현합니다.
요약 보고
이 라인은 국내 글라스 로더의 부족한 성능, 불완전한 기능 및 불안정한 작동을 해결하기 위해 유럽의 선도적인 기술과 세계 최신 기술 및 프로세스를 도입하여 정밀한 랙, 슬라이드 레일, 서보 모터 및 정밀한 랙을 통해 포괄적으로 업그레이드되었습니다. 공압 요소는 장기간 안정적인 정확도와 빠른 작동을 달성합니다. 최신 American Galil 제어 시스템을 사용하여 더욱 빠른 작동, 더 높은 안전성, 더 높은 효율성, 더 높은 안정성 및 더 나은 정확성을 제공합니다. 광전 포지셔닝을 통해 간단하고 정확한 작동이 가능하며 노동력 절감 효과가 뛰어납니다.

기술 색인

마치네 구성:

1) 플립 스프로킷 체인: 고정밀 내마모성 강화;

2) 전송 롤러: 수입 PU 소재;

3) 진공 흡입 컵: 니트릴 고무 소재 흡착 구조.;

4) 플립 감속기: (중국 튀니스).

5) X축 감속기: (중국 투니스).

6) Y 감속기: (중국 투니스).;

7), 척 호이스팅 감속기(중국 튀니스)

8), 진공 펌프: (Joysun, 중국)

  1. 5. 일렉트리카난 구성:

1), PLC 컨트롤러: (델타 대만);

2), 주파수 변환기: (델타 대만);

3) 터치 스크린 디스플레이 제어(대만)(Delta Taiwan);

4) 접촉기, 슈나이더(프랑스);

5) 회로 차단기: 슈나이더(프랑스);

6) 중간 릴레이: 슈나이더(프랑스);

7) 스위칭 전원 공급 장치: (델타 대만);

8) 제어 변압기: (Chint, 중국);

9), 메인 제어 진공 전자기 밸브: (AIRTAC, 대만);

10), 광전 스위치: (CORON, 대만);

11), 근접 스위치: (CORON, 대만);

 인위적인매개변수:

1), 상단 및 하단 크기 범위: 최소 크기: 1500*1200mm,(단일 측면)

가장 큰 크기: 4200 * 2800 mm;

2) 및 슬라이스 두께: 3 ~ 19 mm;

(5) 흡수 깊이: 750mm는 고객의 요구에 따라 필요한 개선을 이룰 수 있습니다.

3) X 축 보행 속도: 5 ~ 25 m/min (조정 가능);

4), Y 보행 속도: 8~12m/분(조정 가능);

5) 전송 속도: 5-25m/min(조정 가능);

6) 회전 팔의 수: 4개의 팔;

7) 단일 암 척의 수: 3개;

8), 반대: 더블, 싱글, 전송, 고객의 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.

9) 주기: 50초 이하(한 스테이션마다 10초 증가)

10), 설치된 전력: AC380V / 50 hz (특수 상황)는 고객의 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다.

11), 총 전력 설치: 9-12kw;

12), 압축 공기: 0.4-0.6 kpa.

13), 진공 압력: -50 ~ -99Kpa (유리 두께에 따라 조정 가능);

14), 메사 높이: 900 + 20 mm;

15), 모양 크기: 4800*3200*900 + 20mm.

 인위적인설명:

1) 경보 시스템: 신뢰할 수 있는 진공 감지 장치를 사용하면 비정상적인 상황이 자동으로 경보 및 표시될 수 있으며 비정상 및 확인 시 제어하는 데 사용할 수 있습니다. 비정상일 경우 진공 경보 및 진공 상태의 유리 아래 보장; 진공 상태의 유리에 있는 진공 흡입 컵을 보장하기 위해 비상 정지할 때 비정상적인 가동 중지 시간으로 인한 유리 손상을 피하십시오.

2) 작동 패턴: 장치에는 선택, 작동 편리하고 직관적인 자동 모드와 수동 모드 두 가지 기능이 있습니다.

3) 운영 인터페이스: LCD 터치스크린 디스플레이, 중국어 디스플레이, 편리한 작동;

4) 메인 프레임과 강철 구조물은 모두 국제 품질의 직사각형 파이프 복합 링크와 볼트 조립을 사용합니다. 직사각형 강철 튜브 두께:over3-8mm

5) 노화 처리 후 기계 재료, 표면 구멍 및 테이블 산화물 층을 제거하기 위한 특수 세척 공정을 갖춘 표면, 바닥 스프레이 고급 아연 황색 폴리에스테르 페인트, 표면 스프레이

고급 자동차 페인트(및 이 모델은 고객의 색상에 따라 가능) 도장 공정: 오일 제거 디바링 기계 프레임워크 - 볼 던지기 녹 연마 - 연삭 연마 - 스프레이 방청 프라이머 - 반제품

- 아이가 심심해하는 먼지 3회 2회 - 퍼티 연마 - 모래 연마 - 중급 - 자동차 스프레이 - 산화에틸렌 프라이머 스프레이 고급 아크릴 페인트 - 클리어 코팅 스프레이 페인트(색상 페인트는 고객 지정 가능) - 마감

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