1. 기관의 장비
자동 절단기: 섀시 메커니즘, 빔, 유리 가공 데스크탑, 절단 도구 메커니즘, 전송 조직, 기계적 위치 지정 메커니즘, 전기 제어 시스템.

2. 세부 작업 단계
자동 절단기의 자세한 단계는 "자동 유리 절단기 작동 지침 핸드북"을 참조하십시오.

3. 장비 성능
1) 섀시 재료 선택 프로필 교량 강철 망간 함량은 국가 표준(Q345A) 용접 성형 및 시효 처리 후 강철, 플라스틱의 우수한 종합 기계적 특성 및 우수한 용접 성능을 제공합니다. 표면 구멍 및 테이블 산화물 층, 기본 고급 스프레이 에폭시 프라이머, 표면 스프레이, 고급 자동차 페인트를 제거하는 특수 세척 공정을 갖춘 표면;
2) 전문적인 구조 분석 소프트웨어를 통해 장비는 기계의 안정성, 동적 균형, 기계적 강도를 보장하여 완벽한 조정을 달성하고 테이블 구조 변형을 보장합니다.
3) 장치에는 키 재설정 기능이 있습니다. 터치 스크린을 클릭하기만 하면 시작하기 전에 모든 준비 작업이 자동으로 완료됩니다. 작업 효율성이 크게 향상됩니다.
4) 전체 케이블, 기관 레이아웃이 합리적이며 완전히 밀봉되어 있습니다.
5) 절삭유 방식: 이중 오일(일반 절삭유와 고급 절삭유로 구분) 및 공기 필터 장치를 사용하여 절삭유 청소, 절삭유 자동 및 칼 동기화(두 절삭유 모두 가능) 사용을 보장합니다. 주로 TCO, low-e 유리 등에 해당됩니다.)
6) 고속 음소거 선형 가이드 레일로만 가이드하여 고정밀도, 저소음을 절단합니다.
7) 서보 모터의 고급 일본 야스카와 부분을 사용하여 장비의 안정적인 성능, 작은 오류, 고효율을 만듭니다.
8) 일본의 절단 작업 SMC 비례 전자기 밸브는 유리 두께에 따라 자동으로 압력을 조정하고 절단 도구의 360도 회전, 칼 절단 아래의 상단 및 하단 쿠션(직선 및 다양한 특수 모양을 정확하게 절단할 수 있음) 유리), 크롤링 절단 헤드에는 휠이 장착되어 절단 도구 및 유리의 우발적 손상을 효과적으로 방지합니다.
9) 칼 보호 기능이 포함된 세그먼트, 유리 또는 유리 외부의 틈새 헤드가 있는 경우 프로그램이 자동으로 중지되어 부품 및 유리의 손상을 효과적으로 방지합니다.
10) 유리 및 전송에 편리한 컨베이어, 동기식 자동 변속기 장치;
11) 위치 확인 장치, 기계적 위치 확인 기능을 갖춘 광전 스캐닝 위치 확인 시스템,
12) 보상 기능, 커터 편심 보상, 클리어런스 보상, 피치 보상.

기계적 구성
1) 메인 베어링, NSK(일본);
2) 가이드 레일, HIWIN (대만);
3) 기어 및 랙 / : GUDEL(스위스);/ATLANTA(독일)
4), 칼바퀴/공구 홀더: 독일 bole (독일);
5) 메사: 수입 산업용 펠트(검정색);
6), 침대판: 특수 방수판.

 전기 구성
1), 전원 공급 장치 전압: 고객의 요청에 따라 다름
2) 기압: 06to 0.8 Mpa; 제공(이용)
3) 서보 시스템: Yaskawa 서보 모터(일본);
4), 주파수 변환기:(델타 대만);
5) 변속기 감속기: Thunis (중국);
6) 유성감속기 : Thunis (중국)
7) 비례 밸브, SMC(일본);
8) 전자기 밸브: Airtac(대만);
9) 모션 제어 시스템 및 최적화 소프트웨어: Optima(이탈리아)
10), 중간 릴레이: Schneider (프랑스);
11), AC 접촉기, Schneider(프랑스).
12) 모터 회로 차단기: Schneider(프랑스);
13) 차단기 : Schneider(프랑스)
14) 근접 스위치: 코론(대만)

기술적인 매개변수;
1) 가장 큰 절단 유리 크기: 4200 x 2800 mm
2) 유리 두께 범위를 3 ~ 19 mm로 자릅니다.
3) 정밀 유리 직선 절단 : + / - 0.20
4) 절단 유리 이상 정확도: +/- 0.25;
5), 유리 절단 속도: 0-160 - m/min.
6), 유리 이송 속도: 0 ~ 23m/min.
7), 장비 설치 크기: 4800 * 3200 * 1500 mm (길이 * 너비 * 높이);
8) 장비 작업 높이: 900 mm + 20 mm;
9) 장비, 무게: 2600kg;
10), 장비 총 전력: 3-6KW.

소프트웨어 부분;
1) 전문 절단 시스템 및 절단 최적화 소프트웨어의 완전한 세트를 구성합니다.
2) 이탈리아용 모션 제어 시스템 및 최적화 소프트웨어(OPtima)
3) 매개변수 조정은 간단하며 운영자는 덜 간단하고 직관적인 매개변수를 수정해야 합니다.
요구 사항이 낮고 배우기 쉽습니다.
4) 아틀라스 중첩 프로그래밍, 갤러리에서 외계인 지정, 관련 매개변수 설정, 처리 수량, 자동 중첩, 가공 궤적 자동 생성;
5) 완전한 AUTO CAD 드로잉 소프트웨어 호환성 세트를 형성합니다.
절단 유리 크기 6), 직접 입력, 자동 최적화 직접 절단;
7) 자동 수정 기능이 있습니다. 절단 정확도를 보장하려면;
8) 절단 경로 선택 기능. 최고의 절단 속도를 확인하십시오.
9) 원점 수정 기능. 보조 출처로 설정할 수 있습니다.
10) 실제 위치와 편향 각도에 따라 광전 포지셔닝 기능, 절단 자동 조정;
11) 최적의 절단 효과를 보장하기 위해 절단 칼 압력 기능을 자동으로 조정합니다. 모든 종류의 보호: 하드 및 소프트 제한, 칼 압력 제한, 외부 정지 제어 등을 포함합니다. 자동 디자인 기능, 라벨 인쇄 및 스캔 기능 포함 .