CNC-4228 자동 유리 절단 라인

CNC-4228 자동 유리 절단 라인
주로 자동 유리 조각에 사용됩니다. 유리를 지정된 위치에 놓고 흡착 후 자동으로 유리에 척을 표시한 후 호스트의 절단기로 자동 유리인 대만 전송 롤러에 배치합니다. 주로 프레임 메커니즘, 회전 메커니즘, 리프팅 메커니즘, X축 빨판, 보행 메커니즘, Y축 이동 메커니즘, 운반 메커니즘, 진공 및 가스 제어 시스템, 전기 제어 시스템 8개 부분으로 구성됩니다.
기계적 매개변수:

최대 절단 유리 크기: 4200×2800mm

절단 유리 두께 범위 : 3 ~ 19mm

절단 유리의 직선 정확도: ± 0.20

절단 유리 프로파일 정확도: ± 0.25

유리 절단 속도: 0-200m/분

유리 이송 속도: 0-25m / min

제품 상세도

  • CNC-4228 자동 유리 절단 라인

적용 범위

RF 시리즈 CNC 완전 자동 유리 절단 라인 구성 이 라인은 유리 로딩, 절단 및 절단의 흐름 프로세스를 구현하기 위해 전자동 로딩 테이블, 전자동 유리 절단기 및 자동 유리 절단 장치의 세 부분으로 구성됩니다. Briefing 본 라인은 국내 글라스 로더의 부족한 성능, 불완전한 기능, 불안정한 작동을 개선하기 위해 유럽의 선도적인 기술과 세계 최신 기술 및 프로세스를 도입하고 정밀한 랙, 슬라이드 레일, 서보 모터를 통해 종합적으로 업그레이드되었습니다. 공압 요소를 사용하여 장기간 안정적인 정확도와 빠른 작동을 달성합니다. 최신 American Galil 제어 시스템을 사용하여 더욱 빠른 작동, 더 높은 안전성, 더 높은 효율성, 더 높은 안정성 및 더 나은 정확성을 제공합니다. 광전 포지셔닝을 통해 간단하고 정확한 작동이 가능하며 노동력 절감 효과가 뛰어납니다.

기술 색인

4228 자동 유리 로딩 테이블
장비 구성:
주로 프레임 메커니즘, 회전 메커니즘, 흡입 컵 리프팅 메커니즘, X축 이동 메커니즘, Y축 이동 메커니즘, 운반 메커니즘, 진공 및 공기 회로 제어 시스템 및 전기 제어 시스템으로 구성됩니다.

기계적 구성:
1) 터닝 스프로킷 체인: 고정밀 내마모성 강화형;
2) 롤러 운반: PU 소재를 수입;
3) 진공 흡입 컵: 부틸 고무 소재 (이중 흡착 구조);
4) 매출액 감소기: bonfiglioli(중독합작회사)
5) X, Y축 감속기: bonfiglioli(중국 독일 합작회사)
6) 컨베이어 감속기 : bonfiglioli (중국 독일 합작 회사)
7) 석션컵 리프팅 감속기 : bonfiglioli (중독합작회사)
8) 진공 펌프: Chuanyue(중국 독일 합작 회사)
전기 장비 구성:
1) PLC 컨트롤러: 델타
2) 주파수 변환기: 델타
3) 터치스크린: 델타
4). 접촉기: 슈나이더
5) 스위칭 전원 공급 장치: 델타
6) 제어 변압기: Chint
7) 솔레노이드 밸브 : 에어 TAC
8) 광전자적인 스위치: Guangchuan
9) 근접 스위치: Guangchuan
참고: 배송 날짜 및 기술 개선에 따라 제조 회사는 구매한 동일한 브랜드의 부품을 교체할 권리를 보유합니다.
기술적인 매개변수:
1) 상부 치수 범위: 최소 적재 크기: 1800×1000mm(한쪽)
2) . 최대 적재 시트 크기: 4200×2800mm;
3) 유리판의 두께 : 2 ~ 19mm;
4) 흡입 깊이: 750mm;
5) X축 이동 속도: 5 ~ 25m/min(조정 가능);
6) Y축 이동 속도: 8~12m/min(조정 가능);
7) 운반 속도: 5-25m / min (조정 가능);
8) 터닝 암 수: 8개 암(양면);
9) 단일 암 흡입 컵 수: 3개;
10) 로딩 암: 양면;
11) 로딩 주기: 조정 가능한 20-35초(각 추가 스테이션마다 30초);
12) 설치 전원 공급 장치: AC380V / 50Hz(특별한 상황은 고객 요구 사항에 따라 조정될 수 있음)
13) 총 설치 전력: 8-17kw;
14) 압축공기: 0.6 ~ 0.8MPa;
15) 진공도 : - 50 ~ - 99kpa (유리 두께에 따라 조정 가능);
16) 테이블 높이: 900 ± 20mm;
17) 전반적인 차원: 4800×2800×900mm
기술적 설명:
1) 경보 장치: 신뢰할 수 있는 진공 감지 장치가 있어 비정상적인 상황을 자동으로 경보하고 표시할 수 있습니다. 진공 이상이 있는 경우 경보를 보장하고 유리의 경우 진공 상태를 보장하기 위해 비정상적인 경우 제어할 수 있습니다. 비상 정지의 경우, 비정상적인 정지로 인한 유리 손상을 방지하기 위해 유리가 있을 때 진공 흡입 컵이 진공 상태인지 확인하십시오.
2) 작동 모드: 장비에는 선택을 위한 자동 모드와 수동 모드의 두 가지 기능이 있으며 작동이 편리하고 직관적입니다.
3) 작동 인터페이스: LCD 터치스크린 디스플레이 인터페이스와 중국어 디스플레이 모듈이 채택되어 편리하고 작동이 빠릅니다.
4) 철 구조물의 메인 프레임은 모두 국제 고품질 사각 강관으로 조립 및 용접되고 볼트로 조립됩니다. 직사각형 강관의 벽 두께는 3-8mm 이상입니다.
5) 전체 기계 재료는 노화 처리되고 표면은 녹 제거 공정을 거쳐 표면 녹 반점과 표면 산화물 층을 제거합니다. 바닥층에는 고급 에폭시 프라이머가 분사되고, 표면에는 고급 자동차 페인트가 분사됩니다.

4228 자동 유리 절단기

장비 구성:
완전 자동 절단기: 언더 프레임 메커니즘, 빔 메커니즘, 작업대 메커니즘, 커터 헤드 메커니즘, 운반 메커니즘, 광전 스캐닝 위치 지정 메커니즘 및 전기 제어 시스템으로 구성됩니다.
기계적 구성:
1) 메인 베어링 : NSK
2) 가이드레일 : 푸준
3) 랙/기어: 루이안
4) 커터 휠 / 커터 홀더 : 독일 Bohle
5) 탁상용 : 수입 산업용 펠트
6) 플랫폼: 방수 고밀도 보드

전기적 구성:
1) 전원 전압 : 380V / 50Hz (특별한 상황은 고객 요구 사항에 따라 설계 가능)
2) 공기 공급 압력 : 0.6-0.8mpa (사용자 제공)
3) 서보 시스템: Yaskawa 서보 모터(빠른 속도와 높은 정확도)
4) 주파수 변환기: 델타
5) 컨베이어 감속기 : bonfiglioli (중국 독일 합작 회사)
6) 비례 밸브: SMC
7) 메인 솔레노이드 밸브 : Air TAC
8) 모션 컨트롤러 : Galil (미국)
9) 중간 릴레이: Hequan/Prader
10) AC 접촉기: 슈나이더
11) 모터 회로 차단기 : 슈나이더
12) 공기 스위치: Chint
13) 근접 스위치: Guangchuan / Prader / otumik.
참고: 배송 날짜 및 기술 개선에 따라 제조 회사는 구매한 동일한 브랜드의 부품을 교체할 권리를 보유합니다.
기술적인 매개변수
1) 최대 절단 유리 크기: 4200×2800mm
2) 절단 유리 두께 범위 : 3 ~ 19mm;
3) 절단 유리의 직선 정확도: ± 0.20;
4) 절단 유리 프로파일 정확도: ± 0.25;
5) 유리 절단 속도: 0-200m/분;
6) 유리 이송 속도: 0-25m / min;
7) 장비의 전체 치수: 4800×3100×1500mm(L * w * h);
8) 장비의 작동 높이: 900mm ± 20mm;
9) 장비 중량: 2550kg;
10) 장비의 총 전력: 9-15kw.

소프트웨어 부분
제어 장치
1) 높은 동작 속도, 안정적인 동작, 높은 제어 정확도, 모듈형 컨트롤러 구조
2) 인간-기계 인터페이스는 간단하고 관대하며, 매개변수 조정이 간단하고, 운영자가 수정해야 하는 매개변수가 적고, 간단하고 직관적이며, 운영자에 대한 요구 사항이 낮습니다.
3) 파이프라인 절단 모드, 광전 위치 절단 모드, 직접 절단 모드는 옵션을 통해 자유롭게 설정 가능합니다. 가공 과정에서 언제든지 자동 절단 모드와 빈 작업 모드를 실현할 수 있습니다.
4) 지도 라이브러리 중첩 프로그래밍: 지도 라이브러리에서 특수 모양을 선택하고, 관련 매개변수 및 처리 수량을 설정하고, 자동으로 재료를 중첩하고, 처리 트랙을 생성합니다.
5) 전체 유리압력 라이브러리가 저장되어 있으며, 규격두께별 절단압력을 한번에 입력 후 직접 호출 가능
6) 가공 경로의 실시간 추적 및 표시, 동작 좌표, 축 상태, I/0 상태, 결함 진단 및 알람 자동 기록의 적시 기록
7) 다양한 처리 파일을 수신하고, optima 및 super good과 같은 네스팅 소프트웨어의 표준 g 코드와 AutoCAD의 DXF 파일을 허용합니다. 시스템에는 자체 그래픽 편집 소프트웨어가 있습니다(Botero의 편집 모드와 동일).
8) . 도면 라이브러리의 프로그래밍 중첩, 도면 라이브러리에서 특수 형상 선택, 관련 매개변수 및 처리 수량 설정, 자동 중첩 및 처리 트랙 생성
9) 가장 가까운 지점, 진입점 또는 그래픽 색상에 따른 시계 방향 및 반시계 방향 정렬을 포함한 DXF 파일 정렬 기능. 무료
단상 절단과 양방향 절단 사이를 전환합니다.
10) 광전 포지셔닝 기능, 실제 위치 및 편향 각도에 따라 절단을 자동으로 조정합니다.
11) 보상 기능: 도구 편심 보상, 클리어런스 보상 및 피치 보상;
12) 다양한 보호 기능: 소프트 및 하드 제한, 나이프 압력 제한, 외부 비상 정지 제어 등을 포함합니다.

최적화 소프트웨어: Guiyou/optima
1) 사무실에서 수행된 최적화 결과를 가져올 수 있습니다.
2) 절단 구성표를 수동으로 생성하고 편집할 수 있습니다.
3) 복사 및 이동 기능 포함;
4) . 절단 순서는 수동으로 편집할 수 있습니다.
5) X, y 및 Z 모드를 사용하여 절단 구성표를 빠르게 생성할 수 있습니다.
6) 여러 원본과 작은 조각에 대해 동시에 최적화할 수 있습니다.
7) 최적화된 레이아웃에는 크기 제한이 없습니다.
8) 최적화 결과 회전, 이미지 관리 등
9) 절단 칩 최적화의 우선순위 관리;
10) 원래 칩 최적화의 우선순위 관리;
11) 템플릿 스캐닝 기능 및 스캐닝 그래픽 처리;
12) 원본 영화 라이브러리 관리;
13) 20개의 효율적인 최적화 알고리즘;
14) 절단 그래픽을 편집할 수 있습니다.
15) 라벨 디자인 및 라벨 인쇄(라벨 방식);
16) 최적화 결과 보고서의 명확한 인쇄;
17) Excel 데이터 파일을 가져옵니다.
18) Low-E 및 합판유리 절단 관리;
19) 모든 일반적인 그래픽 유형(GEO 방식)을 포함하여 350개의 매개변수 그래픽을 포함하는 그래픽 라이브러리
20) 특수 형상의 스캐닝 처리 기능을 갖춘 2D CAD 시스템(CAD 방식)
21) 수치 제어 시스템의 디지털 신호를 자동으로 그래프로 변환하여 형상 점을 형성합니다.
22) 소프트웨어 작동 인터페이스에는 선택 가능한 중국어 인터페이스를 포함하여 여러 언어를 선택할 수 있습니다.
23) 최신 국제 소프트웨어 개발을 추적하고, 실시간으로 업데이트된 버전을 제공하며, 고객을 위한 최신 기능 요구 사항을 실현합니다.

4228 공중부양식 파괴대(2형+1형)

장비 구성:
주로 프레임 메커니즘, 차단 메커니즘, 공기 회로 제어 시스템 및 전기 제어 시스템으로 구성됩니다.

전기 부품:
1) . 접촉기: 사람/Chint
2) 회로 차단기: 인민폐/친트
3) , 버튼 : 사람 / 친트
4) 메인 솔레노이드 밸브 : Air TAC
5) 기타 공압 부품: Deke / Shengguang
6) 부채: 리위안

기계적인 부분;
1) 탁상용 : 방수 고밀도 보드
2) 테이블 상판 : 수입 산업용 펠트 (검정색)
3) 브레이킹로드 : 원목(자연색).
참고: 배송 날짜 및 기술 개선에 따라 제조 회사는 구매한 동일한 브랜드의 부품을 교체할 권리를 보유합니다.

기술적인 매개변수;
1) 파쇄봉 : 2 + 1
2) 테이블 크기: 4600×2600mm
3) 파단두께 : 3~19mm
4) 전력 : 4kw
5) 테이블 높이: 900 ± 20mm.
비고: 장비에서 고객 공장까지의 하역, 전기, 가스 및 절삭유는 수요자의 책임입니다.

우리의 서비스 이점

우리는 우수한 제품을 제공할 뿐만 아니라 완벽한 애프터 서비스를 제공합니다. 기계의 경우 saes-sevice는 판매 서비스 후 완벽한 njoying topleademanufacturer를 선택하는 것이 매우 중요합니다.

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